ஒரு நல்ல தயாரிப்பு செயலாக்கப்படுவது மட்டுமல்லாமல், அரிப்பு எதிர்ப்பை அடைய பல்வேறு மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் தேவைப்படுகிறது, எதிர்ப்பு அணிய, அழகியல் மற்றும் சேவை வாழ்க்கை அதிகரிக்க.RCT MFG ஆனது CNC ப்ராசசிங் மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் ப்ராசஸிங்கில் பல வருட அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் செயலாக்கம் முதல் மேற்பரப்பு சிகிச்சை வரை அசெம்பிளி வரை பல சேவைகளை வழங்குகிறது.எனவே, ஃபேப்ரிகேஷன் டெக்னாலஜிக்கு கூடுதலாக, இது மேற்பரப்பு சிகிச்சையிலும் சிறந்த அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது.தற்போதுள்ள மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறைகளில் பின்வருவன அடங்கும்: பெயிண்டிங், பேக்கிங் பெயிண்ட், பவுடர் கோட்டிங், சாண்ட்பிளாஸ்டிங், ஷாட் பிளாஸ்டிங், அனோடைசிங், தடிமனான ஃபிலிம் அனோடைசிங், மைக்ரோ-ஆர்க் அனோடைசிங், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், எலக்ட்ரோபோரேசிஸ், லேசர் வேலைப்பாடு, பட்டுத் திரை அச்சிடுதல், பிரஷ் செய்யப்பட்ட உலோகம், கண்ணாடி மெருகூட்டல், சாயமிடுதல், கருப்பாக்குதல், குறுவட்டு முறை, பொறித்தல், உயர் பளபளப்பு, எட்ச் பேட்டர்ன், எபோக்சி போன்றவை, உங்கள் தயாரிப்புகளை உயர் மட்டத்தில் உருவாக்க உதவுகின்றன.
அனோடைசிங்
இது ஒரு மின்னாற்பகுப்பு ஆக்சிஜனேற்ற செயல்முறையாகும், இது பொருளின் மேற்பரப்பை ஒரு பாதுகாப்பு படமாக மாற்றுகிறது, இது ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்பை கடினமாக்குகிறது, ஆயுளை நீடிக்கிறது மற்றும் பல்வேறு வண்ணங்களின் தோற்றத்தை அடைகிறது.பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அனோடைசிங் சிகிச்சைகள் பின்வருமாறு பிரிக்கப்படுகின்றன: பொதுவான அனோடைசிங், பிரஷ்டு மெட்டல் அனோடைசிங், ஹார்ட் அனோடைசிங், தடிமனான ஃபிலிம் அனோடைசிங், மைக்ரோ-ஆர்க் ஆக்சிடேஷன் போன்றவை. ஆக்சிஜனேற்றம் செய்யக்கூடிய பொருட்கள்: அலுமினியம் அலாய், மெக்னீசியம் அலாய், டைட்டானியம் அலாய் போன்றவை.
மின்முலாம் பூசுதல்
மின்முலாம் பூசுதலின் அடிப்படை செயல்முறையானது, உலோக உப்பின் கரைசலில் ஒரு பகுதியை கேத்தோடாகவும், உலோகத் தகட்டை நேர்மின்முனையாகவும் மூழ்கடித்து, அந்த பகுதியில் விரும்பிய பூச்சுகளை வைப்பதற்கு மின்னோட்டத்தை அனுப்புவதாகும்.பொருத்தமான எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் விளைவு உங்கள் தயாரிப்பை மேலும் உயர்தர நாகரீகமாக மாற்றும்.ஒரு சிறந்த சந்தைக்கு, நிலையான மின்முலாம் செப்பு முலாம், நிக்கல் முலாம், வெள்ளி முலாம், தங்க முலாம், குரோம் முலாம், கால்வனைசிங், டின் முலாம், வெற்றிட முலாம், முதலியன அடங்கும்.
எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு
தொழில்துறை தேவையின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு தொழில்நுட்பம் பல்வேறு வண்ணங்களைத் தனிப்பயனாக்கலாம், உலோகப் பளபளப்பைப் பராமரிக்கலாம் மற்றும் மேற்பரப்பின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம், இது தயாரிப்பு துல்லியத்தில் சிறிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.தடிமன் சுமார் 10-25um, மற்றும் தடிமனானவற்றை தனிப்பயனாக்கலாம்
செயலற்ற தன்மை
க்ரோமேட் சிகிச்சை என்றும் அழைக்கப்படும் செயலற்ற நிலை, ஊறுகாய் செய்யும் செயல்முறையாகும், இது மேற்பரப்பு கிரீஸ், துரு மற்றும் ஆக்சைடுகளை மூழ்கி அல்லது மீயொலி சுத்தம் செய்வதன் மூலம் நீக்குகிறது.செயலற்ற கரைசலின் வேதியியல் எதிர்வினை மூலம், அது அரிப்பைத் தடுக்கலாம் மற்றும் துருவை நீடிக்கலாம்.வெவ்வேறு பொருட்களுடன் செயலற்ற படத்தின் நிறம் மாறும்.செயலற்ற தன்மை தயாரிப்பின் தடிமனை அதிகரிக்காது, மேலும் இது தயாரிப்பின் துல்லியத்தை பாதிக்கும் என்று கவலைப்பட வேண்டிய அவசியமில்லை.
கருப்பாகிவிட்டது
கருமையாவதை நீலநிறம் என்றும் அழைப்பர்.காற்றைத் தனிமைப்படுத்தவும், துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்கும் நோக்கத்தை அடையவும் உலோக மேற்பரப்பில் ஒரு ஆக்சைடு படத்தை உருவாக்குவதற்கு வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்ற இரசாயனக் கரைசலில் தயாரிப்பை மூழ்கடிப்பதே கொள்கை.இந்த செயல்முறை எஃகு பொருட்களுக்கு பொருந்தும்.
QPQ (Quench-Polish-Quench)
இது இரும்பு உலோக பாகங்களை வெவ்வேறு பண்புகளுடன் இரண்டு வகையான உப்பு குளியல் இடுவதைக் குறிக்கிறது, மேலும் பல்வேறு கூறுகளை உலோக மேற்பரப்பில் ஊடுருவி ஒரு கூட்டு ஊடுருவல் அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இதனால் பகுதிகளின் மேற்பரப்பை மாற்றியமைக்கும் நோக்கத்தை அடைகிறது.இது நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு, சோர்வு எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சிறிய சிதைவு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.இந்த செயல்முறை அனைத்து எஃகு பொருட்களுக்கும் பொருந்தும்.
(குறிப்பு: துருப்பிடிக்காத எஃகு தயாரிப்புகளை கருப்பாக்க முடியாது, மேலும் QPQ மூலம் மட்டுமே மேற்பரப்பை கறுக்க முடியும்)
லேசர் வேலைப்பாடு
லேசர் வேலைப்பாடு, லேசர் மார்க்கிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒளியியல் கொள்கைகளைப் பயன்படுத்தி லோகோ அல்லது தயாரிப்புகளின் வடிவங்களை உருவாக்குவதற்கான மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறையாகும்.லேசர் வேலைப்பாடு விளைவு நிரந்தரமானது, மேற்பரப்பு தரம் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் இது பல்வேறு உலோகம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பொருட்களுக்கு ஏற்றது.
பட்டு திரை அச்சிடுதல்
சில்க் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் என்பது மை திரையின் மூலம் தயாரிப்பிற்கு வடிவத்தை மாற்றுவதாகும்.வாடிக்கையாளர்களின் தேவைக்கேற்ப மையின் நிறத்தை அமைத்துக்கொள்ளலாம்.RCT MFG ஒரே தயாரிப்பில் கருப்பு, சிவப்பு, நீலம், மஞ்சள் மற்றும் வெள்ளை உட்பட 6 வண்ணங்களைச் செய்துள்ளது.,பச்சை.சில்க் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கின் விளைவு இன்னும் நீடித்ததாக இருக்க வேண்டுமெனில், பட்டுத் திரையில் அச்சிடப்பட்ட பிறகு, அதன் ஆயுளை நீடிக்க UV லேயரையும் சேர்க்கலாம்.சில்க் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் பல்வேறு உலோகம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கு ஏற்றது, மேலும் ஆக்சிஜனேற்றம், ஓவியம், தூள் தெளித்தல், மின்முலாம் பூசுதல் மற்றும் எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சையுடன் இணைக்கப்படலாம்.
மெருகூட்டல்
மெருகூட்டல் என்பது தயாரிப்பை அழகாகவும், ஒளிஊடுருவக்கூடியதாகவும், மேற்பரப்பைப் பாதுகாப்பதற்காகவும்.மெருகூட்டல் மற்றும் வெளிப்படைத்தன்மை உங்களுக்கு ஒரு நல்ல தேர்வாகும்.வன்பொருள் தயாரிப்புகளின் மெருகூட்டல் கைமுறை மெருகூட்டல், இயந்திர மெருகூட்டல் மற்றும் மின்னாற்பகுப்பு பாலிஷ் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.கனரக மெக்கானிக்கல் மெருகூட்டலுக்குப் பதிலாக மின்னாற்பகுப்பு மெருகூட்டல் பயன்படுத்தப்படலாம், குறிப்பாக சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட பாகங்கள் மற்றும் கையேடு மெருகூட்டல் மற்றும் இயந்திர முறைகள் மூலம் செயலாக்க கடினமாக இருக்கும் பகுதிகளுக்கு.எலக்ட்ரோலைடிக் பாலிஷ் பெரும்பாலும் எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம் மற்றும் பிற பாகங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பிரஷ்டு உலோகம்
பிரஷ்டு மெட்டல் என்பது மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறையாகும், இது அலங்கார விளைவை அடைய தட்டையான அழுத்தப்பட்ட சிராய்ப்பு பெல்ட் மற்றும் நெய்யப்படாத ரோலர் தூரிகை மூலம் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் கோடுகளை உருவாக்குகிறது.பிரஷ்டு மேற்பரப்பு சிகிச்சையானது உலோகப் பொருட்களின் அமைப்பைப் பிரதிபலிக்கும், மேலும் இது நவீன வாழ்க்கையில் மிகவும் பிரபலமாகி வருகிறது.இது மொபைல் போன்கள், கணினிகள், திரைகள், தளபாடங்கள், மின் சாதனங்கள் மற்றும் பிற ஷெல்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பெயிண்ட் தெளித்தல் மற்றும் தூள் தெளித்தல்
பெயிண்ட் தெளித்தல் மற்றும் தூள் தெளித்தல் ஆகியவை வன்பொருள் பாகங்கள் தெளிப்பதில் இரண்டு பொதுவான மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் ஆகும், மேலும் அவை துல்லியமான பாகங்கள் மற்றும் சிறிய தொகுதி தனிப்பயனாக்கலுக்காக பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் ஆகும்.அவை மேற்பரப்பை அரிப்பு, துரு ஆகியவற்றிலிருந்து பாதுகாக்க முடியும், மேலும் ஒரு அழகியல் விளைவையும் அடைய முடியும்.தூள் தெளித்தல் மற்றும் ஓவியம் ஆகிய இரண்டையும் வெவ்வேறு அமைப்புகளுடன் (நுண்ணிய கோடுகள், கடினமான கோடுகள், தோல் கோடுகள் போன்றவை), வெவ்வேறு வண்ணங்கள் மற்றும் வெவ்வேறு பளபளப்பான நிலைகள் (மேட், பிளாட், உயர்-பளபளப்பு) மூலம் தனிப்பயனாக்கலாம்.
மணல் அள்ளுதல்
சாண்ட்பிளாஸ்டிங் என்பது வன்பொருள் தயாரிப்புகளுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளில் ஒன்றாகும்.இது தூய்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் தயாரிப்பு மற்றும் பூச்சுக்கு இடையில் ஒட்டுதல் மற்றும் நீடித்த தன்மையை அதிகரிக்கும்.எனவே, பல மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் மணல் வெடிப்பை அவற்றின் முன் சிகிச்சையாக தேர்வு செய்கின்றன.இது போன்ற: சாண்ட்பிளாஸ்டிங் + ஆக்சிடேஷன், சாண்ட்பிளாஸ்டிங் + எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், சாண்ட்பிளாஸ்டிங் + எலக்ட்ரோபோரேசிஸ், சாண்ட்பிளாஸ்டிங் + டஸ்டிங், சாண்ட்பிளாஸ்டிங் + பெயிண்ட், சாண்ட்பிளாஸ்டிங் + பாஸிவேஷன் போன்றவை.
டெஃப்ளான் தெளித்தல்
டெஃப்ளான் தெளித்தல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது மிகவும் தனித்துவமான மேற்பரப்பு சிகிச்சையாகும்.இது பிசுபிசுப்பு எதிர்ப்பு, பாகுத்தன்மை இல்லாதது, அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, குறைந்த உராய்வு, அதிக கடினத்தன்மை, ஈரமற்ற தன்மை மற்றும் அதிக இரசாயன எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் உயர்ந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.எனவே, இது உணவுத் தொழில், மேஜைப் பாத்திரங்கள், சமையலறைப் பொருட்கள், காகிதத் தொழில், மருத்துவ உபகரணங்கள், மின்னணுப் பொருட்கள் மற்றும் ஆட்டோமொபைல் பொருட்கள், இரசாயன உபகரணங்கள் போன்றவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பொருட்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க இரசாயன அரிப்புகளிலிருந்து பொருட்களைப் பாதுகாக்க முடியும்.
பொறித்தல்
பொறித்தல் என்பது இரசாயன எதிர்வினைகள் அல்லது உடல் தாக்கங்களைப் பயன்படுத்தி பொருட்களை அகற்றும் நுட்பமாகும்.பொதுவாக ஒளி வேதியியல் பொறித்தல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது வெளிப்பாடு தகடு தயாரித்தல் மற்றும் மேம்பாட்டிற்குப் பிறகு பொறிக்கப்பட வேண்டிய பகுதியின் பாதுகாப்புப் படலத்தை அகற்றுவதைக் குறிக்கிறது, மேலும் கரைதல் மற்றும் அரிப்பு விளைவை அடைய பொறிப்பின் போது இரசாயனக் கரைசலைத் தொடர்புகொண்டு, அதன் விளைவை உருவாக்குகிறது. குழிவான-குழிவான அல்லது வெற்று வடிவமைத்தல்.
IMD
Mold Decoration (IMD) என்பது பிளாஸ்டிக் பாகங்களை அலங்கரிப்பதற்கான செலவு குறைந்த முறையாகும்.இது நான்கு படிகளைக் கொண்டுள்ளது: பிரிண்டிங், ஃபார்மிங், டிரிம்மிங் மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்.மேலும் இது சர்வதேச அளவில் பிரபலமான மேற்பரப்பு அலங்கார தொழில்நுட்பமாகும்.மேற்பரப்பு கடினப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் வெளிப்படையான படம், நடுத்தர பிரிண்டிங் பேட்டர்ன் லேயர், பின் ஊசி மோல்டிங் லேயர் மற்றும் மையின் நடுப்பகுதி ஆகியவை தயாரிப்பை உராய்வை எதிர்க்கும்., மேற்பரப்பு கீறப்படுவதைத் தடுக்கவும், மேலும் வண்ணத்தை பிரகாசமாக வைத்திருக்க முடியும் மற்றும் நீண்ட காலத்திற்கு மங்காது எளிதாக இருக்காது.
திண்டு அச்சிடுதல்
டம்போகிராபி அல்லது டம்போ பிரிண்டிங் என்றும் அழைக்கப்படும் பேட் பிரிண்டிங் என்பது ஒரு மறைமுக ஆஃப்செட் (கிராவூர்) அச்சிடும் செயல்முறையாகும், இதில் சிலிக்கான் பேட் லேசர் பொறிக்கப்பட்ட (பொறிக்கப்பட்ட) அச்சுத் தகட்டில் இருந்து 2-டி படத்தை எடுத்து (கிளிச்சே என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) அதை 3-க்கு மாற்றுகிறது. டி பொருள்.பேட் பிரிண்டிங்கிற்கு நன்றி, பாரம்பரிய அச்சிடும் செயல்முறைகளில் கிடைக்காத வளைந்த (குவிந்த), வெற்று (குழிவான), உருளை, கோள, கலவை கோணங்கள், இழைமங்கள் போன்ற அனைத்து வகையான கடினமான வடிவ தயாரிப்புகளையும் இப்போது அச்சிட முடியும்.
நீர் பரிமாற்றம் அச்சிடுதல்
வாட்டர் டிரான்ஸ்ஃபர் பிரிண்டிங் என்பது ஒரு வகையான பிரிண்டிங் ஆகும், இது டிரான்ஸ்ஃபர் பேப்பர்/பிளாஸ்டிக் ஃபிலிமை வண்ண வடிவங்களுடன் ஹைட்ரோலைஸ் செய்ய நீர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.தொழில்நுட்ப செயல்முறையில் நீர் பரிமாற்ற அச்சிடும் காகித உற்பத்தி, பூ காகிதத்தை ஊறவைத்தல், முறை பரிமாற்றம், உலர்த்துதல் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆகியவை அடங்கும்.
கடத்தும் பூச்சு
கடத்தும் பூச்சு என்பது தெளிப்பதற்குப் பயன்படுத்தக்கூடிய ஒரு வகையான வண்ணப்பூச்சு ஆகும்.மின்காந்த குறுக்கீட்டை பாதுகாக்கும் வகையில், ஒரு பெயிண்ட் ஃபிலிம் உருவாக்க உலர்த்திய பின் மின்சாரத்தை கடத்த முடியும்.தற்போது, எலக்ட்ரானிக்ஸ், மின்சார உபகரணங்கள், விமானம், இரசாயன தொழில், அச்சிடுதல் போன்ற பல இராணுவ மற்றும் சிவில் தொழில்துறை துறைகளில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இடுகை நேரம்: ஏப்-11-2023